مدیریت سایت بیل مکانیکی یکی از مهم‌ترین ماشین‌آلات راه‌سازی و معدنی است و برای اینکه درست کار کند به سیستم هیدرولیک نیاز دارد. این خودرو صنعتی با استفاده از نیروی هیدرولیک، بازو و جک را به حرکت درمی‌آورد. در قلب این سیستم هیدرولیک، یک شیلنگ مخصوص قرار دارد.
شیلنگ هیدرولیک در بیل مکانیکی وظیفه انتقال روغن تحت فشار از پمپ هیدرولیک به جک را دارد. کوچک‌ترین مشکل در این شیلنگ باعث می‌شود فشار سیستم هیدرولیک کم شود و در نتیجه عملکرد بیل مکانیکی به مشکل بخورد. اهمیت شیلنگ هیدرولیک در این ماشین صنعتی به حدی است که اگر کیفیت مناسبی نداشته باشد،
ویژگی‌های شیلنگ هیدرولیک بیل مکانیکی
این محصول باید چند ویژگی مهم داشته باشد تا در محیط کاری دوام بیاورد.
اولین ویژگی، تحمل فشار بالاست. در سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی، روغن با فشار بسیار زیاد جریان دارد و شیلنگ باید این فشار را به‌خوبی تحمل کند. اگر شیلنگ مقاومت کافی نداشته باشد، درز یا ترک ایجاد می‌شود و روغن هدر می‌رود.
ویژگی دوم، مقاومت در برابر حرارت است. وقتی روغن تحت فشار جریان پیدا می‌کند، دمای بالایی دارد. اگر شیلنگ کیفیت خوبی نداشته باشد، حرارت باعث نرم شدن و ترک خوردن جداره می‌شود.
ویژگی سوم، مقاومت در برابر سایش و ضربه است. بیل مکانیکی در محیط صنعتی مثل معادن و کارگاه ساختمانی کار می‌کند و احتمال برخورد شیلنگ با سنگ، آهن یا بتن زیاد است. شیلنگ باید روکش مقاومی داشته باشد تا در برابر خراش و ضربه آسیب نبیند.
ویژگی چهارم، انعطاف‌پذیری مناسب است. شیلنگ هیدرولیک باید نرم و قابل خم شدن باشد تا به‌راحتی در دستگاه نصب شود. اگر شیلنگ بیش از حد خشک باشد، در زمان حرکت بازو بیل مکانیکی ترک می‌خورد.
ویژگی پنجم، طول عمر بالا و مقاومت در برابر مواد شیمیایی است. روغن هیدرولیک ترکیبات شیمیایی مختلفی دارد و طراحی شیلنگ باید طوری باشد که این ترکیبات اثر منفی روی شیلنگ نگذارد.
به طور خلاصه، یک شیلنگ هیدرولیک مناسب برای بیل مکانیکی باید فشار بالا، حرارت زیاد، ضربه و سایش را تحمل کند و در عین حال انعطاف‌پذیر باشد.
کاربرد شیلنگ هیدرولیک در بیل مکانیکی
این شیلنگ فقط یک وسیله ساده برای انتقال روغن نیست، بلکه نقشی خیلی مهمی در عملکرد کل دستگاه دارد. این شیلنگ بین پمپ هیدرولیک، شیر کنترل، جک و موتور هیدرولیک ارتباط برقرار می‌کند. اگر شیلنگ درست کار نکند، سیستم هیدرولیک فشار کافی ندارد و در نتیجه بازو، باکت و سایر بخش‌های بیل مکانیکی حرکت نمی‌کنند. برای مثال، وقتی راننده دسته کنترل را حرکت می‌دهد، شیر کنترل مسیر روغن را باز می‌کند و روغن تحت فشار از طریق شیلنگ به سمت جک هیدرولیک می‌رود. جک با فشار روغن باز یا بسته می‌شود و بازوی بیل حرکت می‌کند. در این فرآیند، شیلنگ نقش انتقال‌دهنده مستقیم انرژی هیدرولیک را دارد.
کاربرد شیلنگ هیدرولیک در این ماشین صنعتی به شرح زیر است:
انتقال روغن از پمپ هیدرولیک به شیر کنترل
رساندن روغن تحت فشار به جک بازو و باکت
اتصال موتور هیدرولیک به مدار اصلی
برگشت روغن به مخزن برای خنک‌کاری و فیلتر شدن
اگر شیلنگ ترک بخورد یا نشتی پیدا کند، روغن هدر می‌رود، فشار سیستم هیدرولیکی کم می‌شود و دستگاه توانایی انجام کار را ندارد. به همین دلیل تعویض به‌موقع شیلنگ فرسوده باعث کاهش هزینه تعمیر و افزایش عمر بیل مکانیکی می‌شود.